Конденсаторный агрегат с бочковым насосом Поставщик

1. Основной принцип работы

1. Дроссельный низкотемпературный хладагент сначала поступает в фторную бочку для газожидкостного разделения и хранения.
2. Насос фтора создает давление и подает в испаритель низкотемпературную жидкость, мощность которой в несколько раз превышает производительность испарения. Поглотив тепло от охлаждаемой среды, часть жидкости испаряется.
3. Газожидкостная смесь возвращается в бочку с фтором через обратный трубопровод для повторного разделения, а газообразный хладагент всасывается и сжимается компрессором.
4. Газообразный хладагент под высоким давлением поступает в конденсатор, где рассеивает тепло и конденсируется в жидкое состояние, вновь участвуя в циркуляции.

2. Основные характеристики и особенности продукта

2.1 Ключевые параметры производительности

2.2 Основные характеристики продукта

• Возможность подачи жидкости на большие расстояния: Опираясь на механическую силу насоса, он преодолевает гидравлическое давление и потери сопротивления в трубопроводе, что подходит для подачи жидкости на большие расстояния в многоэтажных или крупных заводских зданиях.
• Интегрированное размораживание горячим газом: для размораживания используется отходящее тепло от компрессора, что позволяет избежать потребления энергии при электрическом размораживании и проблем с обледенением при промывке водой, при этом температура размораживания стабильно контролируется на уровне около 10 ℃.
• Полная адаптируемость к рабочим условиям: совместимость с различными хладагентами, такими как R22 и CO2, с классом выдерживаемости давления 3,0 МПа, что соответствует требованиям к температуре и давлению в различных сценариях, таких как логистика холодовой цепи и фармацевтическое холодильное хранение.
• Интеллектуальная система мониторинга: объединяет датчики температуры и давления и модули удаленной передачи, поддерживая мониторинг рабочего состояния оборудования в реальном времени и раннее предупреждение о неисправностях, а данные синхронизируются с национальной сервисной платформой Kaidi.

3. Сценарии применения и практические примеры

3.1 Основные области применения

• Логистика холодовой цепи: хранение свежих товаров в крупных холодильных складах и рефрижераторных транспортных узлах.
• Пищевая промышленность: Снижение температуры на производственных линиях убоя мяса, хлебобулочных изделий и быстрозамороженных продуктов.
• Фармацевтическая и химическая промышленность: Холодное хранение лекарств, хранение вакцин и низкотемпературная обработка химического сырья.
• Выращивание съедобных грибов: постоянный контроль температуры и влажности в помещениях для выращивания штаммов.

3.2 Типичные случаи применения

• Восточно-Китайский региональный центр холодовой цепи JD Logistics: 20 комплектов конденсаторных установок с бочковыми насосами Kaidi используются для обеспечения хранения замороженной продукции при температуре -25 ℃ в холодильном хранилище площадью 100 000 квадратных метров. Уровень отказов системы составляет менее 0,5% в течение 3 лет подряд, что позволяет экономить 800 тонн условного угля ежегодно.
• Склад для хранения вакцин Shanghai Pharmaceuticals: Индивидуальные бочковые насосно-конденсаторные агрегаты в сочетании с технологией управления многотемпературными зонами обеспечивают точный контроль температуры на уровне 2 ℃ ~ 8 ℃, что соответствует строгим требованиям по контролю температуры для хранения вакцин и проходит национальную сертификацию медицинского оборудования холодовой цепи.
• Биологическая основа съедобных грибов Xiangru: используя возможности оборудования для подачи жидкости на большие расстояния, она обеспечивает постоянную температуру окружающей среды 15 ℃ ~ 20 ℃ для 50 стандартизированных навесов для выращивания, увеличивая выход съедобных грибов на 12% и снижая потребление энергии на 22% по сравнению с традиционными системами.

4. Сравнение типов продуктов

5. Рекомендации по техническому обслуживанию и ремонту

5.1 Характеристики ежедневного технического обслуживания

• Ежедневно: очищайте ребра конденсатора от пыли, проверяйте уровень жидкости в бочке с фтором (не более 70%), записывайте данные о температуре и давлении на входе и выходе.
• Еженедельно: Проверка герметичности соединений трубопроводов, гибкость подвижной арматуры, очистка фильтров от загрязнений.
• Ежемесячно: определение эффективности отделения масла в маслоотделителях, добавление или замена холодильного масла, калибровка датчиков температуры и давления.
• Ежегодно: Проводить химическую очистку конденсаторов (при накипи более 3 мм), калибровать предохранительные клапаны и регуляторы высокого-низкого давления, проводить комплексную очистку от ржавчины и антикоррозийную обработку.

5.2 Точки профессионального обслуживания

• Требования к очистке: при физической очистке используется вода под высоким давлением или очистители трубок; При химической очистке необходимо контролировать соотношение средства для удаления накипи (1:10–1:20), чтобы избежать коррозии медных трубок.
• Защита от отключения: При длительном отключении закачать хладагент в ресивер жидкости, закрыть впускные и выпускные клапаны, предварительно прогреть картерный подогреватель за 8-12 часов.
• Устранение неисправностей: Гидравлический удар чаще всего вызван чрезмерным расходом хладагента во время оттаивания. Оборудование Kaidi предварительно оснащено двухступенчатыми электромагнитными клапанами открытия, чтобы предотвратить эту проблему; Если это произойдет, немедленно выключите машину, чтобы сбросить давление, проверьте уровень жидкости в бочке с фтором и давление в системе размораживания и при необходимости обратитесь к техническому персоналу Kaidi для устранения неполадок на месте.
• Сервисная поддержка: Kaidi имеет филиалы в Пекине, Гуанчжоу и других местах по всей стране, предоставляя услуги по техническому обслуживанию на месте в течение 48 часов и создавая файлы обслуживания оборудования на протяжении всего жизненного цикла.
  

  6. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

  1. Какой объем холодильного склада подходит для конденсационной установки с бочковым насосом?

     Ответ: Он подходит для больших и средних холодильных хранилищ площадью более 500 квадратных метров или для случаев, когда расстояние подачи жидкости превышает 50 метров. Компания Zhejiang Kaidi Hydraulic Equipment Co., Ltd предлагает соответствующие модели для холодильных хранилищ площадью от 1000 до 100 000 квадратных метров, а также предоставила индивидуальное оборудование для нескольких крупных центров холодовой цепи.
  2. Как обращаться с гидроударом при работе оборудования?

     Ответ: Гидравлический удар чаще всего вызван чрезмерным расходом хладагента во время оттаивания. Оборудование Kaidi предварительно оснащено двухступенчатыми электромагнитными клапанами открытия, чтобы предотвратить эту проблему. Если это произойдет, немедленно выключите машину, чтобы сбросить давление, проверьте уровень жидкости в бочке с фтором и давление в системе размораживания и при необходимости обратитесь к техническому персоналу Kaidi для устранения неполадок на месте.
  3. В чем заключаются энергосберегающие преимущества конденсаторных установок с бочковым насосом по сравнению с обычными конденсаторными агрегатами?

     Ответ: Основные моменты энергосбережения включают три аспекта: во-первых, повышается эффективность теплообмена затопленного испарителя, что снижает потери энергии; во-вторых, температура конденсации и потери давления при испарении снижаются, а энергопотребление системы составляет всего 60-80% от потребления энергии в традиционных процессах; в-третьих, разморозка горячим газом заменяет электрическую разморозку, что позволяет избежать дополнительных затрат энергии. Благодаря оптимизированной конструкции каналов потока оборудование Kaidi экономит дополнительно 10–15 % энергии по сравнению с обычными устройствами.