Винтовой конденсаторный агрегат представляет собой высокоэффективное холодильное оборудование, работающее на основе парокомпрессионного холодильного цикла. Благодаря винтовому компрессору в качестве силового ядра он обеспечивает передачу тепла за счет фазового изменения хладагента, что делает его широко подходящим для непрерывной и стабильной работы в крупномасштабных сценариях охлаждения. Основанная в 1995 году компания Zhejiang Kaidi Hydraulic Equipment Co., Ltd. (далее Kaidi) уже почти 30 лет активно работает в сфере холодильного оборудования. Используя свою производственную базу площадью 100 000 квадратных метров и испытательную лабораторию, отвечающую самым высоким стандартам, научно-исследовательский и опытно-конструкторский отдел Kaidi производит винтовые конденсационные агрегаты с диапазоном холодопроизводительности от 100 до 4180 кВт, диапазоном температуры охлажденной воды на выходе 15℃~-35℃ и IPLV (интегрированное значение частичной нагрузки) более 5,6, что полностью соответствует требованиям энергосбережения «14-й пятилетний план зеленого промышленного развития». Оно стало предпочтительным холодильным оборудованием для многих известных предприятий по всему миру.
I. Основной принцип работы
working logic of the Screw Condensing Unit is based on the vapor compression refrigeration cycle, consisting of four key processes:
- Процесс сжатия: газообразный хладагент с низкой температурой и низким давлением всасывается в винтовой компрессор и сжимается в газ с высокой температурой и высоким давлением посредством зацепления ведущего и ведущего роторов. Kaidi использует асимметричный двухвинтовой компрессор 5:6, объемный КПД которого на 8% выше, чем у традиционных моделей.
- Процесс конденсации: газ с высокой температурой и высоким давлением поступает в кожухотрубный конденсатор, совершает теплообмен с охлаждающей водой и конденсируется в жидкость под высоким давлением. В конденсаторе Kaidi используются импортные пластины из нержавеющей стали 316L, чья коррозионная стойкость в два раза выше, чем у обычной стали.
- Процесс дросселирования: жидкость под высоким давлением дросселируется и сбрасывается через электронный расширительный клапан, преобразуясь в газожидкостную смесь низкого давления и низкой температуры для обеспечения стабильного и эффективного испарения.
- Процесс испарения: смесь низкого давления и низкой температуры поглощает тепло вторичного хладагента в испарителе и испаряется, охлаждая вторичный хладагент до заданной температуры. Испаренный хладагент снова поступает в компрессор для завершения цикла.
Благодаря независимо разработанной высокоэффективной системе возврата масла (масляный сепаратор, возврат масла, эжектор высокого давления, возврат масла) и системе управления Siemens S7-200 SMART PLC, Kaidi осуществляет бесступенчатое регулирование агрегата от 10% до 100% с точностью контроля температуры ±0,5 ℃, адаптируясь к динамическим потребностям охлаждения в сложных рабочих условиях.
II. Сравнение производительности продукта (включая основные параметры Kaidi)
| Размер сравнения | Винтовой конденсаторный агрегат (Kaidi) | Поршневой конденсаторный агрегат | Центробежный конденсационный агрегат |
| Диапазон мощности охлаждения | 100кВт-4180кВт | 10кВт-100кВт | 300кВт-5000кВт |
| Уровень энергоэффективности (IPLV) | До 6.0 (инверторная модель) | 3,5-4,5 | 4,8-6,2 |
| Метод регулирования | Бесступенчатое регулирование 10–100 % | Регулировка шага разгрузки цилиндра | Регулирование 20–100 % (склонность к скачкам) |
| Основные преимущества | Стабильная работа, низкий уровень шума и вибрации, низкие затраты на техническое обслуживание. | Низкая стоимость, зрелая технология | Большая мощность одного агрегата, безмасляное сжатие |
| Сценарии применения | Большие холодильные склады, охлаждение промышленных процессов, фармацевтическая холодовая цепь | Небольшие магазины, Гражданское холодильное оборудование | Кондиционирование воздуха в сверхбольших зданиях, химические заводы |
Источник данных: Отчет о лабораторных испытаниях Кайди, данные оценки отрасли промышленного холодильного оборудования за 2025 г.
III. Типичные случаи применения
Опираясь на возможности полной цепочки исследований и разработок, винтовые конденсационные установки Kaidi широко применяются в основных сценариях различных отраслей промышленности:
- Логистика холодовой цепи: обеспечение непрерывного охлаждения крупных холодильных складов таких предприятий, как GLP, Shunfeng и JD.com . Значение COP устройства остается стабильным выше 2,8 при низких температурах работы -35 ℃, удовлетворяя долгосрочные потребности в свежем хранении товаров холодовой цепи.
- Пищевая промышленность: адаптация к технологическому охлаждению пищевых предприятий, таких как Wufeng и Ligao, с точностью контроля температуры ± 0,5 ℃, обеспечивая стабильное качество продуктов питания во время производства.
- Фармацевтическая холодовая цепь: обслуживание проектов по охлаждению для хранения и транспортировки лекарств Shanghai Pharmaceuticals и China National Pharmaceutical Group. Он использует экологически чистый хладагент R134a с нулевым потенциалом разрушения озона (ODP), что соответствует требованиям фармацевтической промышленности.
- Промышленное производство: обеспечение охлаждения высокотемпературных сред в нефтехимии, производстве материалов для ядерной энергетики и других сценариях. Уровень устойчивости устройства к давлению достигает 1,6 МПа, что позволяет адаптировать его к сложным производственным условиям.
IV. Рекомендации по профессиональному техническому обслуживанию
Точки ежедневного обслуживания
- Содержите конденсатор и испаритель в чистоте, чтобы избежать накопления пыли или накипи, влияющих на эффективность теплообмена. Рекомендуется очищать поверхность плавника один раз в месяц.
- Проверьте уровень масла и убедитесь, что он находится в пределах 1/2–2/3 смотрового стекла, а давление масла на 0,15–0,2 МПа выше давления всасывания.
- Контролируйте рабочие параметры: контролируйте температуру конденсации на уровне около 40 ℃, поддерживайте температуру на входе/выходе охлаждающей воды на уровне 32 ℃/37 ℃, а температуру на входе/выходе охлажденной воды на уровне 7 ℃/12 ℃.
Характеристики регулярного технического обслуживания
- Проверяйте масляный фильтр после первых 500 часов работы агрегата и заменяйте его каждые 2000 часов или в дальнейшем, когда разница давлений превышает 2,1 бар.
- Выявляйте утечку хладагента и пополняйте его запасы один раз в год, контролируя погрешность заправки в пределах ±1%.
- Слейте воду из теплообменника или добавьте антифриз на основе этиленгликоля во время зимнего простоя, чтобы предотвратить замерзание и растрескивание оборудования.
Послепродажная поддержка Кайди
У Kaidi есть филиалы в Пекине, Гуанчжоу и других городах, а также Шанхайский научно-исследовательский центр Хунцяо. Время реагирования группы послепродажного обслуживания составляет менее 24 часов, предоставляя услуги полного цикла, такие как пуско-наладка на месте, устранение неполадок и замена запасных частей. Опираясь на свою глобальную сервисную сеть, Kaidi обеспечивает долгосрочную стабильную работу установки.
V. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
-
Каковы основные преимущества винтового конденсационного агрегата?
Ответ: Основные преимущества включают бесступенчатое регулирование 10–100 % (высокий КПД при частичной нагрузке), малое количество компонентов и изнашиваемых деталей, низкий уровень вибрации и шума. Модели Kaidi дополнительно оснащены высокоэффективной системой возврата масла и интеллектуальной системой управления, адаптирующейся к сценариям длительной непрерывной эксплуатации.
-
Для каких проектов винтовые конденсаторные агрегаты больше подходят по сравнению с поршневыми конденсаторными агрегатами?
Ответ: Больше подходит для средних и крупных проектов с холодопроизводительностью более 100 кВт, таких как большие холодильные склады, охлаждение промышленных цехов и крупномасштабная пищевая промышленность. Установки Kaidi были проверены на способность адаптироваться к требованиям высокой производительности и стабильности в крупных проектах холодовой цепи, таких как GLP и Shunfeng.
-
Как спланировать цикл обслуживания агрегата?
Ответ: Ежедневное обслуживание требуется раз в месяц, масляный фильтр заменяется каждые 2000 часов, а комплексный осмотр и техническое обслуживание проводятся ежегодно. Kaidi может разработать эксклюзивный план обслуживания в соответствии со сценарием использования клиента и предоставить услуги на месте.
-
Безопасен ли хладагент, используемый в установке, для окружающей среды?
Ответ: В винтовых конденсационных агрегатах Kaidi повсеместно используется экологически чистый хладагент R134a с нулевым ОРП и потенциалом глобального потепления (ПГП) ниже, чем у традиционных хладагентов, что соответствует международным экологическим стандартам и адаптируется к отраслям со строгими экологическими требованиями, таким как фармацевтика и пищевая промышленность.
02 Nov,2026
